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        全自動真空含浸缸

        全自動真空含浸缸

        產品詳情

          真空含浸機(全自動真空含浸缸)適用范圍:

          電器線圈如:電感線圈、電感、10KV高壓 線圈、鎮流器、繼電接觸器、電機定子、馬達定子、電子中周、調頻器等電子件線圈電容器:鋁電解電容器,膜薄電容器,牛腳電容器等大型三相變壓器:中小型變壓器;

          非晶體:非晶體、鐵芯

          含油軸承:含油軸承浸油

          碳刷真空浸漬

          石墨真空浸漬

          壓鑄件真空浸漬

          變壓器絕緣紙真空浸漬

          木材真空浸漬

          以上產品我司均可按用戶要求非標定做,且已給比亞迪設計研發了新型的全自動生產線式電感線圈真空浸漆。

          全自動真空含浸缸原理:

          主要功能和工作原理如下:

          1、將需含浸的物體放入缸內,關缸蓋并由缸蓋鎖緊裝置鎖緊。

          2、抽真空負壓,保壓一段時間;將儲液桶的液體在大氣作用下壓入缸內,液體達到一定的高度后關閉進液管道。

          3、(繼續)抽真空:達到一定的負壓后保壓維持。

          4、平衡(吸氣),打開吸(呼)管口,空氣在大氣壓的作用下自然進入缸內,使缸體內壓力與缸體外壓力相等。

          5、 加正壓,(主要使缸內的液體進入物體內。使缸體內物體浸液均衡或浸透),6、 排氣(呼出放空),打開(吸)呼出管口使缸體內的空氣呼出。壓力達到與缸體外部相等。

          7、加壓排液,通過加正壓將缸內液體全部壓出,這時排液口關閉(缸內保持壓力)。

          8、再次排氣,使缸內與缸外壓力平衡。

          9、排液,取出物體。

          備注說明:

          1) 3、4、5、6、工作程式可返復進行,直到缸體內含浸物體均衡含浸。

          2) 缸體內正,負壓力根據客戶要求而定。

          3) 缸內正壓可達0.8MPa (6.12KG/CM);負壓可達幾Pa級。

          4) 含浸效率和產品質量得到很大的提高。

          全自動真空含浸罐操作說明:

          真空含浸機主要設備組成:浸漆槽。貯漆槽(浸漆槽底部)真空泵。真空緩沖器及電器控制部分組合而成。

          設備操作流程:開啟氣動氣源,點動開蓋,將預熱好的工件置于浸漆槽中, 關閉好鎖緊扣,啟動合上缸蓋按鈕。注意調整開蓋及關蓋速度,開蓋及關蓋時只能一人操作,避免多人操作時誤操作。

          抽真空

          啟動真空泵,關閉1#閥門,開閥2,當真空表示數達到——0。95MPA時,根據工件大小及線圈線徑保持真空約5分鐘,關2#閥。開貯漆槽放空閥門,設備操作全部結束時,關閉此閥門。

          浸漆

          當浸漆槽處于真空狀態時,開閥3#閥門(閥門注意緩慢打開,以免絕緣漆濺至上蓋)使絕緣漆進入浸漆槽,浸沒工件即可,操作時注意觀察液面高度及漆面泡沫情怳,如泡沫較多,應關閉3#閥門,開1#閥門解除真空,然后再關閉1#閥門,開2#閥門抽真空,真空度達到-0.095Mpa;關2#閥門,開3#閥門使漆位達到浸沒工件。浸漆時間一般為5分鐘。停真空泵:關閥門2,停真空泵。

          回漆

          開閥門1#(注意緩慢打開,以免絕緣漆濺至上蓋)浸漆槽解除真空, 浸漆槽解除真空后,開閥門3回漆,回完后關閥門3。撥動開關,可設定定時,有聲光報警滴漆

          回漆回完后滴漆約45分鐘,開蓋取工件,進烘箱干燥。

          真空泵使用請參閱真空泵使用說明書。并注意真空泵旋轉方向。

          貯漆槽液位不超過玻璃視鏡中心線2/3.

          全自動真空含浸罐選型及規格:

          在市場上,可能有很多的真空含浸機規格,但到底哪種更適合于自己工廠使用?一般的使用用戶都是由供貨方說是常規的尺寸,就選擇了!其實含浸機的規格完全可以定做,可以按自己公司產品的要求,產量,數量來選型選規格!下面給大家提供多種規格的真空含浸機供用戶選擇使用!

          “全自動真空浸漆罐”

          二、全自動真空含浸罐保養方法:

          1、首先是真空泵的保養:真空泵每次使用到15天后,應及時將真空泵油更換,且一定要是真空泵油,如何進行更換?必須先將泵體內的舊殘留真空泵油流出后再加入新真空泵油方可。

          2、為更好的保養好真空源,含浸過程結束后,一定切記先將抽真空閥門關閉,然后再關閉真空泵開關。否則絕緣油會抽到真空泵體內。損壞真空源。

          3、在含浸過程中,進液時,請一定要將人工查看液體是否合適,若沒人查看時,液體高了會將含浸蓋體上全部粘上絕緣油,不好清洗與打理。

          4、含浸完后,需及時將密封法蘭周圍打好干凈,避免絕緣油粘到密封條,將密封條帶出,造成漏氣。

          5、測試真空含浸機好與壞,最直接的方式就是將真空源抽上達到的真空度后,將其真空源關閉,看真空表是否會下降,若一直不動,這是含浸機最好的制做工藝了和廠家了。

          以上的內容,希望能幫助在使用含浸機的廠家。


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